在线谈球吧:一种塑料制品表面染色工艺的制作方法

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  本发明针对塑料制品染色率低、耐洗牢度差的问题，提出分阶段浸染工艺：通过环己烷溶胀塑料结构，利用高低浓度染液交替渗透提升染色率，结合柔软剂与固色剂处理增强耐洗性与抗静电性，明显提高染色效果与产品耐用性。

  塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活必不可少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

  塑料制品业是我国轻工业的支柱产业。目前，我国的塑料制品行业面临着发展机遇，但也会遇到许多挑战，这需要以市场、企业为主导，政府在加以政策引导，一起向塑料制品强国迈进。

  塑料制品是采用塑料为主要的组成原材料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。相对于金属、石材、木材，塑料制品具备成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有很重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。而为了获得不一样的颜色的塑料制品则有必要进行加工处理。

  所述的前处理，将塑料制品表面涂抹一层胶，待胶凝固后，撕掉，喷洒清洁液，静至10-20分钟，倒掉清洁液，微烤塑料制品，烘干即可；

  所述染色处理，将塑料制品在室温条件下放入浓度为10-15％的染液中浸染40min～80min，取出塑料制品；

  再在室温条件下放入浓度为40-55％的染液中浸染30min～60min，浸染的同时加热染液，使其温度达到76-84℃,取出塑料制品；

  再在室温条件下放入浓度为40-55％的染液中浸染30min～60min，浸染的同时冷却染液，使其温度在2-5℃，取出塑料制品；

  再在室温条件下放入浓度为80-85％的染液中浸染40min～80min，取出塑料制品；

  所述的后处理，将塑料制品烘干，放入浓度为5g/l～10g/l的柔软剂和浓度为10g/l～20g/l的固色剂的混合溶液中浸泡20min～40min，烘干后放入皂洗箱中清洗，然后再烘干。

  所述的胶制备工艺为将环氧树脂3-5份、丁晴橡胶-403-5份加入搅拌器中，搅拌10分钟，得到混合溶液；将2-乙基-4-甲基咪唑1-2份倒入搅拌罐中，加温，温度控制在60-70℃，10-20分钟，与混合溶液完全溶解；将二乙烯三胺1-2份、磷酸三甲酚酯1-2份加入搅拌器二中，搅拌10分钟，得到混合溶液二；按10:8的比例取混合溶液与混合溶液二至反应釜中；加温，温度控制在70-80℃，加温30分钟；取40％烧碱水溶液来调节ph值，将ph值控制在4-7；最后加入香精1-2份，搅拌混合得到成品。

  所述的清洁液选用橘皮与水蒸煮后的溶液。其中橘皮与水的重量比为1:1000-1300。

  染料20份～35份、阳离子表面活性剂2份～4份、分散剂1份～2份、环己烷60份～75份、去离子水25份～35份。

  染色处理中，塑料制品吸水性能差，但是在以环己烷为溶剂的低浓度染液中，塑料制品能大量的吸收环己烷，使内部结构产生溶胀，孔隙变大，此时放入高浓度染液中，环己烷由于不溶于水，在此温度下蒸发，以水为溶剂的高浓度染液完全渗透在溶胀的大孔隙中，同时塑料制品发生玻璃化转变，此时涤纶雪纺中的孔隙达到最大值，进而提高了染色率；后处理中，柔软剂提高了塑料制品的柔软性可抗静电性，固色剂提高了染料的牢度，尤其是耐洗牢度。

  为了使本发明实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

  所述的前处理，将塑料制品表面涂抹一层胶，待胶凝固后，撕掉，喷洒清洁液，静至10-20分钟，倒掉清洁液，微烤塑料制品，烘干即可；

  所述染色处理，将塑料制品在室温条件下放入浓度为10-15％的染液中浸染40min～80min，取出塑料制品；

  再在室温条件下放入浓度为40-55％的染液中浸染30min～60min，浸染的同时加热染液，使其温度达到76-84℃,取出塑料制品；

  再在室温条件下放入浓度为40-55％的染液中浸染30min～60min，浸染的同时冷却染液，使其温度在2-5℃，取出塑料制品；

  再在室温条件下放入浓度为80-85％的染液中浸染40min～80min，取出塑料制品；

  所述的后处理，将塑料制品烘干，放入浓度为5g/l～10g/l的柔软剂和浓度为10g/l～20g/l的固色剂的混合溶液中浸泡20min～40min，烘干后放入皂洗箱中清洗，然后再烘干。

  胶制备工艺为将环氧树脂3份、丁晴橡胶-403份加入搅拌器中，搅拌10分钟，得到混合溶液；将2-乙基-4-甲基咪唑1份倒入搅拌罐中，加温，温度控制在60-70℃，10-20分钟，与混合溶液完全溶解；将二乙烯三胺1份、磷酸三甲酚酯1份加入搅拌器二中，搅拌10分钟，得到混合溶液二；按10:8的比例取混合溶液与混合溶液二至反应釜中；加温，温度控制在70-80℃，加温30分钟；取40％烧碱水溶液来调节ph值，将ph值控制在4-7；最后加入香精1份，搅拌混合得到成品。

  清洁液选用橘皮与水蒸煮后的溶液。其中橘皮与水的重量比为1:1000-1300。

  染料20份、阳离子表面活性剂2份、分散剂1份、环己烷60份、去离子水25份。

  通过实验数据可知，本发明的整体耐腐蚀和耐磨的效果得到非常明显提升，耐高温时间更长，延长使用寿命。

  所述的前处理，将塑料制品表面涂抹一层胶，待胶凝固后，撕掉，喷洒清洁液，静至10-20分钟，倒掉清洁液，微烤塑料制品，烘干即可；

  所述染色处理，将塑料制品在室温条件下放入浓度为10-15％的染液中浸染40min～80min，取出塑料制品；

  再在室温条件下放入浓度为40-55％的染液中浸染30min～60min，浸染的同时加热染液，使其温度达到76-84℃,取出塑料制品；

  再在室温条件下放入浓度为40-55％的染液中浸染30min～60min，浸染的同时冷却染液，使其温度在2-5℃，取出塑料制品；

  再在室温条件下放入浓度为80-85％的染液中浸染40min～80min，取出塑料制品；

  所述的后处理，将塑料制品烘干，放入浓度为5g/l～10g/l的柔软剂和浓度为10g/l～20g/l的固色剂的混合溶液中浸泡20min～40min，烘干后放入皂洗箱中清洗，然后再烘干。

  胶制备工艺为将环氧树脂5份、丁晴橡胶-405份加入搅拌器中，搅拌10分钟，得到混合溶液；将2-乙基-4-甲基咪唑2份倒入搅拌罐中，加温，温度控制在60-70℃，10-20分钟，与混合溶液完全溶解；将二乙烯三胺2份、磷酸三甲酚酯2份加入搅拌器二中，搅拌10分钟，得到混合溶液二；按10:8的比例取混合溶液与混合溶液二至反应釜中；加温，温度控制在70-80℃，加温30分钟；取40％烧碱水溶液来调节ph值，将ph值控制在4-7；最后加入香精2份，搅拌混合得到成品。

  染料35份、阳离子表面活性剂4份、分散剂2份、环己烷75份、去离子水35份。

  通过实验数据可知，本发明的整体耐腐蚀和耐磨的效果得到非常明显提升，耐高温时间更长，延长使用寿命。

  以上显示和描述了本发明的基础原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。